Batu bata krom korundum mengacu pada produk refraktori korundum yang mengandung Cr2O3. Pada suhu tinggi, Cr2O3 dan Al2O3 membentuk larutan padat kontinu, sehingga kinerja suhu tinggi produk krom korundum lebih baik daripada produk korundum murni. Batu bata tahan api krom korundum yang digunakan dalam gasifikasi petrokimia harus memiliki kandungan silikon rendah, besi rendah, alkali rendah, dan kemurnian tinggi, serta harus memiliki kepadatan dan kekuatan tinggi. Kandungan Cr2O3 berada dalam kisaran 9%~15%.
Batu bata krom korundum diproses dengan penambahan Al2O3, sejumlah bubuk kromium oksida, dan bubuk halus klinker krom korundum, yang kemudian dibentuk dan dibakar pada suhu tinggi. Kandungan kromium oksida dalam batu bata krom yang disinter umumnya lebih rendah daripada batu bata krom korundum cor leburan. Blok krom korundum juga menggunakan metode pengecoran lumpur, yaitu pencampuran bubuk alfa Al2O3 dan bubuk kromium oksida, penambahan lem dan perekat organik yang terbuat dari lumpur kental, serta sebagian klinker kromium korundum, dengan cara diaduk menjadi adonan, lalu dibakar kembali.
| Spesifikasi Bata Korundum Krom | |||
| Barang-barang | Batu Bata Krom-Korundum | ||
| Al2O3 % | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
| Cr2O3 % | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
| Fe2O3 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,5 |
| Kepadatan Massal, g/cm3 | 3.63 | 3.53 | 3.3 |
| Kekuatan tekan dingin MPa | 130 | 130 | 120 |
| Ketahanan terhadap Beban (0,2MPa ℃) | tahun 1700 | tahun 1700 | tahun 1700 |
| Perubahan Linier Permanen (%) 1600°C×3 jam | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 |
| Porositas tampak % | 14 | 16 | 18 |
| Aplikasi | Tungku industri suhu tinggi | ||
Batu bata krom korundum terutama digunakan di area yang membutuhkan ketahanan abrasi dan suhu tinggi, seperti batu bata rel luncur pada tungku metalurgi pendorong baja, tungku balok berjalan tipe platform penyadap, dan juga sebagai bagian dalam untuk penghancur, pada lapisan tungku jelaga karbon dan platform penyadap tungku peleburan tembaga, tungku penggilingan, rel luncur tungku pemanasan ulang.