Lingkungan Kerja Kiln Kaca

Lingkungan kerja kiln kaca sangat keras, dan kerusakan bahan tahan api lapisan kiln terutama dipengaruhi oleh faktor-faktor berikut.

(1) Erosi kimia

Cairan gelas sendiri mengandung rasio komponen SiO2 yang besar, sehingga secara kimiawi bersifat asam. Ketika bahan pelapis kiln bersentuhan dengan cairan kaca, atau di bawah aksi fase gas-cair, atau di bawah aksi bubuk dan debu yang tersebar, korosi kimianya parah. Terutama di bagian bawah dan dinding samping bak mandi, di mana mengalami erosi cairan kaca cair dalam jangka panjang, erosi kimia lebih serius. Batu bata checker regenerator bekerja di bawah asap suhu tinggi, gas dan debu erosi, kerusakan kimia juga kuat. Oleh karena itu, ketika memilih bahan tahan api, ketahanan terhadap korosi adalah faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan. Refraktori dasar mandi cair dan refraktori dinding samping harus asam. Dalam beberapa tahun terakhir, batu bata seri AZS cor yang menyatu adalah pilihan terbaik untuk bagian penting dari bak cair, seperti batu bata zirkonia mullite dan batu bata zirkonium korundum, selain itu, batu bata silikon berkualitas tinggi juga digunakan.

Dengan mempertimbangkan struktur khusus kiln kaca, dinding dan bagian bawah bak mandi terbuat dari batu bata tahan api besar, bukan batu bata kecil, sehingga bahannya sebagian besar adalah cor yang menyatu.

(2) Penggerusan mekanis
Penggerusan mekanis terutama adalah penggosokan yang kuat dari aliran gelas cair, seperti tenggorokan kiln dari bagian peleburan. Yang kedua adalah gerusan mekanis material, seperti port pengisian material. Jadi, refraktori yang digunakan di sini harus memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan gerusan yang baik.

(3) Tindakan suhu tinggi
Suhu kerja kiln kaca setinggi 1600 °C, dan fluktuasi suhu setiap bagian antara 100 dan 200 °C. Perlu juga dicatat bahwa lapisan kiln bekerja di bawah kondisi suhu tinggi jangka panjang. Bahan tahan api kiln kaca harus tahan terhadap erosi suhu tinggi, dan tidak boleh mencemari cairan kaca.