Bahan Tahan Api Tungku VAD

VAD adalah singkatan dari vacuum arc degassing (degassing busur vakum). Metode VAD dikembangkan bersama oleh perusahaan Finkl dan perusahaan Mohr, sehingga juga disebut metode Finkl-Mohr atau metode Finkl-VAD. Tungku VAD terutama digunakan untuk memproses baja karbon, baja perkakas, baja bantalan, baja dengan keuletan tinggi, dan sebagainya.

Peralatan pemurnian VAD terutama terdiri dari sendok baja, sistem vakum, peralatan pemanas busur listrik, dan peralatan penambahan ferroalloy.

Karakteristik metode VAD

1. Efek penghilangan gas yang baik selama pemanasan, karena pemanasan busur listrik dilakukan dalam kondisi vakum.
2. Mampu mengatur suhu pengecoran cairan baja secara akurat, lapisan dalam sendok baja dapat meregenerasi panas dengan memadai, penurunan suhu stabil selama pengecoran.
3. Cairan baja dapat diaduk sepenuhnya selama pemurnian, dan komposisi cairan baja stabil.
4. Sejumlah besar paduan dapat ditambahkan ke dalam cairan baja, dan rentang spesies peleburannya luas.
5. Zat pembentuk terak dan bahan pembentuk terak lainnya dapat ditambahkan untuk proses desulfurisasi dan dekarburisasi. Jika pistol oksigen dilengkapi pada penutup vakum, metode dekarburisasi oksigen vakum dapat digunakan untuk peleburan baja tahan karat karbon sangat rendah.

Fungsi sendok baja tungku VAD setara dengan tungku peleburan busur listrik. Tungku VAD bekerja dalam kondisi vakum, lapisan kerja sendok baja mengalami korosi kimia dan pencucian mekanis oleh cairan baja dan terak cair, sementara itu, radiasi termal busur listrik kuat, suhu tinggi, zona titik panas akan mengalami kerusakan yang lebih parah. Dengan penambahan zat pembentuk terak, korosi terak menjadi parah, terutama zona garis terak dan bagian atas, laju korosi bahkan lebih cepat.

Pemilihan material refraktori pelapis sendok VAD sebaiknya menggunakan berbagai jenis batu bata refraktori sesuai dengan kondisi pengerjaan sebenarnya, sehingga masa pakainya diperpanjang dan konsumsi material refraktori berkurang.

Bahan tahan api yang digunakan dalam metode VAD terutama meliputi: batu bata magnesia kromium, batu bata magnesia karbon, batu bata dolomit, dan sebagainya.

Lapisan kerja terutama menggunakan batu bata magnesia kromium yang diikat langsung, batu bata magnesit kromium yang diikat ulang, dan batu bata magnesia kromium semi-ikat ulang, batu bata magnesit karbon, batu bata alumina tinggi yang dibakar atau tidak dibakar, dan batu bata dolomit yang diolah pada suhu rendah, dll. Lapisan permanen biasanya menggunakan batu bata magnesia kromium untuk aplikasi umum, batu bata tanah liat tahan api, dan batu bata alumina tinggi ringan.

Pada beberapa tungku VAD, lapisan kerja dasar sendok tuang biasanya menggunakan batu bata zirkon dan campuran refraktori zirkon. Bagian di bawah garis terak dilapisi dengan batu bata alumina tinggi. Bagian garis terak dibangun dengan batu bata magnesia kromium yang diikat langsung. Titik panas di atas garis terak dibangun dengan batu bata magnesia karbon yang diikat langsung, sedangkan bagian lainnya dikerjakan dengan batu bata magnesit kromit yang diikat langsung.

Bagian saluran terak sendok VAD juga menggunakan bata magnesia krom yang diikat langsung dan bata magnesia krom yang dilebur. Lapisan kerja dasar sendok dilapisi dengan bata zirkon. Sumbat berpori berbahan dasar mullit alumina tinggi, dan bagian lainnya semuanya dibangun dengan bata alumina tinggi yang tidak dibakar.