Konstruksi castable tahan aus dan tahan api

Konstruksi castable berfokus pada beberapa tautan seperti pengelasan pin, pengecatan bitumen, pencampuran air, pemasangan cetakan, penggetaran, perlindungan pelepasan cetakan, jaminan ukuran, dan akurasi titik pengukuran, dan implementasi dilakukan sesuai dengan persyaratan material. produsen dan pabrik boiler.

1. Pasang pin dan ambil kuku
Sebelum tekanan air, pin di area yang relevan seperti sambungan las permukaan pemanas dan sambungan las gabungan dan sambungan permukaan pemanas selama proses transportasi dan pemasangan harus diisi. Perbaiki pengelasan dan ambil paku untuk memastikan bahwa pin diatur sesuai dengan kepadatan yang dirancang. Sebelum menuangkan, oleskan lapisan cat aspal dengan ketebalan > 1mm pada semua bagian logam yang tertanam, paku dan permukaan logam lainnya atau bungkus bahan yang mudah terbakar.

Construction-of-wear-resistant-and-refractory-castables

2. Bahan, distribusi air, kontrol pencampuran
Bahan-bahan ditimbang dan air didistribusikan secara ketat sesuai dengan persyaratan manual bahan dari produsen bahan, dan orang yang ditunjuk bertanggung jawab untuk pengukuran yang akurat. Air yang digunakan untuk mencampur castable harus air bersih (seperti air minum), dengan pH 6~8. Perhatikan urutan penambahan air dan waktu pencampuran dan pencampuran. Tidak diperbolehkan menambahkan air sesuka hati, dan tidak diperbolehkan untuk memajukan atau memperpanjang waktu pencampuran secara sewenang-wenang. Jumlah air tidak boleh ditambahkan ke satu tempat, dan castable harus benar-benar tercampur. Perlu untuk menambahkan serat baja ke castable selama proses penambahan air dan pencampuran, dan tidak boleh dicampur dalam aglomerat.

3. Kontrol template
Pembuatan cetakan yang dapat dicor adalah proses yang sangat kritis, dan kualitas pelat cetakan secara langsung mempengaruhi kualitas cetakan. Kontrol template berfokus pada penerimaan ketegasan dan akurasi dimensinya. Templat harus kokoh dan terpasang rapat untuk memastikan tidak ada perpindahan atau kelonggaran selama penuangan. Cetakan kayu harus diletakkan sesuai dengan dimensi geometris gambar konstruksi dan ketebalan penuangan, prefabrikasi dan rakitan, dan antarmuka ketat. Cetakan dibuat dengan templat 15 cm dan kotak kayu, dengan lebar 500mm; cetakan berbentuk khusus terbuat dari kayu persegi dan ditutupi dengan permukaan papan tiga sentimeter berlapis, permukaan disikat dengan dua agen pelepas untuk memastikan ketebalan castable dan permukaan setelah konstruksi halus dan bersih tanpa lubang. Bekisting harus diperiksa dan diterima sebelum konstruksi.

4. Kontrol penuangan
Saat menuangkan castable, ketinggian setiap umpan dikontrol dalam kisaran 200~300mm, bagian dengan ketebalan lebih besar dari 50mm dituangkan dengan vibrator yang dimasukkan bergetar, dan metode "masuk dan keluar cepat" digunakan untuk bergetar terus menerus selama bergetar untuk mencegah retensi Untuk lubang bawah dan getaran kebocoran, waktu getaran setiap titik tidak boleh terlalu lama untuk mencegah serbuk halus mengambang. Selama proses vibrasi, vibrating rod tidak boleh terlalu mengenai template dan hook paku. Saat menuangkan castables dengan ketebalan lebih dari 50mm, area yang lebih besar dari 10m2 harus dibangun di dua titik pada waktu yang sama; untuk memastikan bahwa bahan campuran dituangkan dalam waktu yang ditentukan, penuangan bagian dengan tebal kurang dari 50mm lebih disukai untuk menjadi konstruksi castable self-leveling dan otomatis Degasssed self-flowing.

5. Pemesanan sambungan ekspansi
Karena koefisien ekspansi dari castable tidak konsisten dengan koefisien ekspansi baja, itu sekitar setengah dari baja. Secara umum, ada empat cara untuk menyelesaikan ekspansi castable: satu adalah dengan mengecat cat aspal pada pin dan permukaan logam, ketebalannya tidak kurang dari 1mm. Yang kedua adalah bagian penuangan area besar, yang dituangkan dalam balok setiap 800~1000×400, dan bahan sambungan ekspansi ditempelkan dari samping untuk meninggalkan sambungan ekspansi. Yang ketiga adalah menggulung kertas serat keramik dengan ketebalan 2mm pada permukaan kap mesin, alat kelengkapan pipa, dan bagian penetrasi dinding logam sebagai sambungan ekspansi. Keempat, pisau dapat digunakan untuk memotong celah setengah tebal selama konstruksi plastik, atau sebuah lubang dapat dilubangi pada plastik untuk memecahkan masalah pemuaian.


Waktu posting: 22 Okt-2021