Masalah umum dalam penggunaan material refraktori tundish, beberapa di antaranya adalah masalah kualitas material itu sendiri, dan beberapa lainnya terkait dengan konstruksi di lokasi, memerlukan pengamatan dan analisis yang cermat. Jadi, ikuti saya dan temukan masalah serta solusi konfigurasi refraktori tundish.
bahan kering / Bahan Kering Berkekuatan Rendah
Setelah digetarkan dan dipanggang, material kering seringkali tidak memiliki kekuatan atau memiliki kekuatan rendah, yang mudah menyebabkan kantong runtuh dan memengaruhi produksi cetakan pengecoran kontinu. Setelah pengamatan dan analisis jangka panjang, disimpulkan bahwa alasan utama kurangnya kekuatan atau kekuatan rendah pada material kering adalah sebagai berikut:
(1) Masalah pemanggangan: alat pemanggang tundish yang digunakan di pabrik baja adalah pemanggang gas, yang akan menyebabkan banyak tar di dalam pipa atau kerusakan pada pembakar setelah penggunaan jangka panjang, sehingga mengakibatkan efek pemanggangan lokal yang buruk dan intensitas rendah atau tidak ada sama sekali.
(2) bahan kering lembap: bahan kering terdiri dari 70% partikel dan 30% bubuk halus. Bubuk halus mengandung pasir magnesia dan bahan pengikat. Karena luas permukaan spesifik yang tinggi, bubuk halus mudah menyerap air dan menjadi basah.
Solusi: Pertama-tama, perlu dipastikan efek pemanggangan dari alat pemanggang berfungsi dengan baik, saluran gas perlu dibersihkan secara teratur, tar dan debu perlu dihilangkan, dan burner yang rusak perlu diganti tepat waktu; kedua, perlu dipastikan bahwa bahan-bahan kering benar-benar kering dan tercampur merata.
Pelampung Turbulensi
Terkadang, turbulizer akan melewati medan yang sangat sulit di permukaan baja cair dalam proses pengecoran kontinu multi tungku, yang tidak dapat menstabilkan aliran baja dan melindungi zona benturan, sehingga berdampak buruk pada kualitas dan keamanan baja cair.
Solusi: Sesuaikan formula turbulizer dan kendalikan ekspansi pada suhu tinggi.
Retak dan Rembesan Air pada Baja
Keretakan inti zirkonium dalam proses pengecoran menyebabkan rembesan baja, yang seringkali memaksa pengecoran kontinu untuk menghentikan produksi atau berhenti beroperasi. Analisis menunjukkan bahwa alasan utama keretakan tersebut adalah ketahanan kejut termal yang buruk dari inti zirkonium.
Solusi: Kepadatan volume inti zirkonium tidak boleh terlalu tinggi, dan semakin tinggi kepadatan volumenya, semakin buruk ketahanan terhadap guncangan termal.
Pecahnya Selubung Besar
Selubung besar terletak di antara saluran masuk air sendok tuang dan tundish, dan fungsi metalurginya adalah untuk mencegah baja cair terciprat dan teroksidasi selama aliran baja cair dari sendok tuang ke tundish. Masalah yang paling umum dalam pengoperasian selubung paket besar adalah retak atau pecah.
Solusi: Pertama, gunakan material dengan koefisien ekspansi termal kecil dan cetakan elastis untuk memproduksi selubung guna meningkatkan ketahanan terhadap guncangan termal. Kedua, ketika selubung dan saluran keluar air tidak dapat saling bersentuhan, gaya eksternal tidak dapat diterapkan pada bagian bawah selubung.
Waktu posting: 22 Oktober 2021