Lingkungan Kerja Kiln Kaca

(1) Erosi kimia

Cairan kaca sendiri mengandung komponen SiO2 dalam jumlah besar, sehingga secara kimia bersifat asam. Ketika bahan pelapis kiln bersentuhan dengan cairan kaca, atau di bawah aksi fase gas-cair, atau di bawah aksi bubuk dan debu yang tersebar, korosi kimianya akan parah. Terutama di bagian bawah dan dinding samping bak mandi, yang mengalami erosi cairan kaca cair dalam jangka panjang, erosi kimianya lebih parah. Batu bata pemeriksa regenerator bekerja di bawah erosi asap, gas dan debu suhu tinggi, kerusakan kimia juga kuat. Oleh karena itu, ketika memilih bahan tahan api, ketahanan terhadap korosi merupakan faktor paling penting yang harus dipertimbangkan. Refraktori dasar penangas cair dan refraktori dinding samping harus bersifat asam. Dalam beberapa tahun terakhir, batu bata seri AZS cor menyatu adalah pilihan terbaik untuk bagian penting dari bak cair, sepertibatu bata zirkonia mulliteDanbatu bata zirkonium korundumSelain itu, batu bata silikon berkualitas tinggi juga digunakan.

Dengan mempertimbangkan struktur khusus tempat pembakaran kaca, dinding dan bagian bawah bak mandi terbuat dari batu bata tahan api besar, bukan batu bata kecil, sehingga bahannya sebagian besar berupa cor leburan.
(2) Penggerusan mekanis

Gerusan mekanis terutama merupakan gerusan yang kuat pada aliran kaca cair, seperti tenggorokan tanur pada bagian peleburan. Yang kedua adalah gerusan mekanis pada material, seperti port pengisian material. Jadi, refraktori yang digunakan disini harus memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan gerusan yang baik.

(3) Aksi suhu tinggi

Suhu kerja tungku kaca mencapai 1600 °C, dan fluktuasi suhu setiap bagian antara 100 dan 200 °C. Perlu juga dicatat bahwa lapisan kiln bekerja dalam kondisi suhu tinggi jangka panjang. Bahan tahan api tempat pembakaran kaca harus tahan terhadap erosi suhu tinggi, dan tidak boleh mencemari cairan kaca.