Bata tahan api silika adalah tahan api asam dan memiliki ketahanan erosi terak asam yang baik. Daya tahan batu bata Slica di bawah beban mencapai 1640~1690℃, suhu pelunakan awal yang nyata adalah 1620~1670℃ dan kepadatan sebenarnya adalah 2,35g/cm3. Batu bata api silikon dapat digunakan dalam suhu tinggi untuk jangka panjang dan menjaga stabilitas volume tanpa transformasi. Bata tahan api silikon mengandung lebih dari 94% konten SiO2. Bata silikat memiliki kekuatan suhu tinggi yang unggul dan ketahanan guncangan termal yang rendah. Batu bata api silikat terbuat dari bijih silika alami sebagai bahan bakunya, ditambahkan mineralizer yang sesuai untuk mendorong kuarsa dalam tubuh hijau diubah menjadi tridimit dan ditembakkan perlahan melalui suhu 1350~1430℃ dalam mengurangi atmosfer. Saat dipanaskan hingga 1450℃, terjadi 1,5~2,2% dari total ekspansi volume. Ekspansi setelah ini akan membuat pemotongan sambungan tersegel dan memastikan bahwa konstruksi menjaga kedap udara dan kekuatan struktur yang baik.
Sifat-sifat Bata Api Silika
- Ketahanan erosi asam yang baik,
- Kekuatan suhu tinggi,
- Refraktori tinggi: 1690~1710°C,
- RUL Tinggi: sekitar 1620-1670 ℃,
- Stabilitas volume pada suhu tinggi,
- Ketahanan guncangan termal yang baik.
Komposisi Bata Api Silika
Blok api silikon adalah batu bata tahan api yang kandungan silikanya lebih dari 93%, tridimit 50%-80%, kristobalit 10%-30%, fase kuarsa dan kaca, sekitar 5%-15%. Komposisi mineralogi batu bata silikat terutama terdiri dari kuarsa skala dan kuarsa, serta sejumlah kecil kuarsa dan kaca. Kuarsa skala, kuarsa kuarsit, dan kuarsa sisa mengalami perubahan volume yang besar karena perubahan bentuk kristal pada suhu rendah, sehingga stabilitas termal batu bata tahan api silikat buruk pada suhu rendah. Dalam proses penggunaan, di bawah 800 ℃ untuk memperlambat pemanasan dan pendinginan, sehingga menghindari retak. Jadi tidak boleh di bawah 800 ℃ suhu lompatan kiln.
Proses Pembuatan Bata Api Silika
Batu bata api silikat terbuat dari kuarsit dengan sedikit bahan mineralisasi. Ketika dibakar pada suhu tinggi, komposisi mineral batu bata tahan api silika terdiri dari kuarsa skala, kuarsa kuarsit, kaca dan jaringan fase kompleks lainnya yang terbentuk pada suhu tinggi, dan kandungan AiO2 lebih dari 93%. Di antara batu bata silika yang dibakar dengan lebih baik, kandungan kuarsa skala adalah yang tertinggi, yaitu 50%~80%. cristobalit adalah yang berikutnya, hanya menyumbang 10% hingga 30%. Kandungan fase kuarsa dan kaca berfluktuasi antara 5% dan 15%
Spesifikasi Bata Api Silika Tahan Api Rongsheng
| Barang/Indeks | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2% | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| Kepadatan Massal g/cm3 | ≤0,85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
| Kekuatan Penghancuran Dingin Mpa | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
| Refraktori 0,2Mpa Di Bawah Beban T0,6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| Perubahan Linier Permanen Saat Pemanasan Ulang% 1450℃*2jam | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
| 20~1000℃ Ekspansi Termal 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Konduktivitas Termal (w/m*k) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Penerapan Bata Api Silika
Batu bata api silika terutama digunakan sebagai bahan tahan api untuk dinding pelindung ruang kokas dan ruang bakar dalam oven kokas, ruang regeneratif dan kantong terak dalam tungku perapian terbuka pembuatan baja, tungku lubang perendaman dan tungku peleburan kaca, dan area bantalan beban lainnya serta bagian atas dalam keramik. tempat pembakaran. Batu bata silikat juga dapat digunakan untuk area penahan beban pada suhu tinggi dan bagian atas tungku perapian terbuka asam.
